Phaetus aeGlass UltraPA-GF Beige

Technologie intelligente de renforcement fibre de carbone

La technologie Smart Fiber Reinforced améliore considérablement les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur du matériau et soulage les tensions internes pendant le processus d'impression grâce à sa structure fibreuse, rendant une bonne stabilité dimensionnelle de la pièce imprimée et une absence de gauchissement.

Faible sensibilité à l'humidité

aeGlass ™ UltraPA-GF est basé sur du nylon modifié à haute température, dont le taux d'absorption d'humidité saturée n'est que d'un dixième du PA6 ordinaire, éliminant ainsi les défauts de propriétés mécaniques et de stabilité dimensionnelle des matériaux en nylon, qui changent considérablement après l'humidité absorbée.

Résistance à l'abrasion

aeGlass ™ UltraPA-GF présente un faible coefficient de friction, des propriétés autolubrifiantes et une excellente résistance à l'usure, pouvant ainsi facilement correspondre à tous les types de roues d'entraînement à haute résistance ou d'applications industrielles avec des exigences d'usure élevées.

Buses recommandées

Étant donné que le nylon impose des exigences élevées à la buse, les buses suivantes sont recommandées pour l'utilisation :

• Buses en acier trempé
• Buses rubis

Recommandations :

1. Remettre le filament inutilisé dans le sac d'origine en feuille d'aluminium pour un stockage scellé afin de préserver la qualité du matériau.
2. Le filament peut être séché au four à 80-100°C pendant 4-6 heures pour restaurer la qualité d'impression.
3. Des buses en acier trempé sont recommandées pour l'impression, ce qui peut améliorer efficacement la qualité d'impression. Il est également recommandé que l'épaisseur du bloc chauffant soit supérieure à 12 mm.
4. Une fois l'impression terminée, la pièce imprimée peut être chauffée pour améliorer davantage sa résistance.
5. Conditions de post-traitement : Laisser la pièce imprimée dans un four à 80-100°C pendant 4-8 heures et refroidir naturellement à température ambiante.